Магазинные копчёности обладают совершенно не тем вкусом, что изделия собственного копчения. А создать такие продукты можно в аппарате холодного копчения (АХК). Эту работу можно выполнить, к примеру, на даче своими усилиями и запустить аппарат в эксплуатацию.
Принципы холодного копчения:
- Продукция обрабатывается дымом, который доведен до температурных показателей 20- 30 градусов.
- Продолжительность приготовления: минимум 4-5 часов, максимум - несколько дней.
- Продукт характеризуется тонким ароматом и изящным вкусом.
- Его можно хранить минимум несколько недель.
После такого теплового воздействия продукция приобретает такие качества:
- Прекрасной ароматизацией. Это заслуга ароматизирующих натуральных элементов.
- Продукт можно хранить намного дольше. Это заслуга консервирующей характеристики газов.
Вообще считается, что продукция, которая коптилась в холодном режиме, обладает самым лучшим вкусом и продолжительным сроком хранения. По конструкции АХК может быть очень простым или очень сложным. Его можно изготовить из подручных материалов.
Далее представлена классическая схема холодной методики. И специфика заключается в высокой температуре газов. В аппарате должна функционировать составляющая, которая понижает тепловое воздействие. А также предложены схемы двух методик копчения.
Варианты
Холодная методика генерации дыма подразумевает наличие удлинённого канала. Это дымоотвод. Газы двигаются по нему, и утрачивается часть их тепловой энергии, то есть идет снижение температурных показателей. Такое действие является базисом многих самодельных аппаратов. Схема и структура ключевых узлов этой техники таковы:
- Образователь дыма.
- Дымоотвод.
- Ёмкость для продукции.
Если в вашем арсенале не так много материалов, вы можете создать аппарат для вылазок на природу. Его можно поставить на садовом или дачном участке.
Это простейшие модификации коптильни АХК. Её базисами являются прутья и полиэтиленовая пленка. Возвести это сооружение легко. Главное условие здесь - это понижение температуры газов, идущих от углей. Конструкционная основа здесь - это принцип вигвама.
Для изготовления силового каркаса задействованы жерди. Сверху размещена пленка. Для крепления продуктов предназначен шпагат. Тепловым источником здесь является уголь. Он остался от костра, который здесь был ранее разведен. Дым идет от второго хвороста из зелёных лиственных веток. Траву использовать нельзя. Угли можно располагать в ведре или очаге. Это небольшой котлован с насыпью.
Достоинства этого варианта:
- Не нужно приобретать специальные строительные материалы.
- Всё, что понадобится, - это пленка из полиэтилена.
- Очень лёгкая конструкция.
- Высокая динамика монтажа.
- Можно визуально следить за процессом обработки.
Минусы:
- нужно постоянно контролировать очаг;
- нельзя допускать открытый огонь, иначе всё сооружение воспламенится, и получится уже другой вид копчения;
- эту технологию необходимо обеспечить углями и ветками в течение всего кулинарного процесса. Если вы отдыхаете компанией, всегда можно кому-то поручить эту обязанность.
Более сложный вариант подразумевает наличие дымохода, он сооружается там, где есть склон. Создаётся траншея. Ее длина - 152 см, глубина 30-50 см. Ее нужно перекрыть ветками лиственных или хвойных деревьев. Сверху нужно насыпать земли и укрыть это дело пленкой. Главный плюс здесь - большая экономия времени, и нет необходимости в постоянном контроле. В таком сооружении очень удобно готовить рыбу, которая поймана только что. Кулинарный процесс продолжается значительно меньше. При этом вкус и качество пищи не портятся. Готовые блюда можно хранить несколько дней. В более сложных модификациях необходимы массивные элементы.
Далее предложены шаблоны мини-агрегатов и самодельных приспособлений:
Базой коптильни холодного копчения своими руками может быть бочка емкостью на 10 литров. Можно задействовать устаревший холодильник, шкаф для одежды.
Для создания дымоотвода понадобятся:
- Трубы из металла. Их минимальный внутренний диаметр составляет 10 см.
- Канализационный коллектор.
- Жестяной вентиляционной тоннель.
- Напорный водопровод.
- Гофрированная труба, обладающая превосходной гибкостью. Ее можно заимствовать от камина или печки.
Более сложная вариация. Это использование конструкции из металла с ограждёнными отделениями. В первом отделении образуется тепло. В другом находится топливо для генерации дыма.
Ключевые аспекты предстоящих работ
Как сделать коптильню холодного копчения? Разберем план:
- Расположение АХК должно быть на необходимой дистанции от деревянных объектов.
- Необходим учет направления ветров в этой местности.
- Воздушный поток должен блокировать огонь в этом очаге и не посылать дым к жилым или хозяйственным строениям или помещениям с животными.
- Необходимо организовать наклон для дымоотвода. Это условие получения тяги.
- Дымоотвод и печь должны быть ограждены. Это мера для исключения ожогов. Их могут получить любопытные дети или животные. Допустимый диапазон дымоходной трубы или траншеи: 2-5 м. Такой параметр обуславливает активное охлаждение и степень тяги.
Стадии воздвижения АХК
Итак, сделать коптильню холодного копчения своими руками можно так:
- Создание эскизов и чертежей проектов.
- Нужно заготавливать все исходные узлы и компоненты.
- Определите местонахождение данной техники на своем участке.
- Все узлы и детали соединяются с учетом здешних условий. Они могут соединяться сварочным методом, крепежами или способом расчеканивания.
Самодельная коптильня холодного копчения может быть металлической, кирпичной или деревянной (самая простая).
Коптильни лучше устанавливать в той зоне, откуда дым не попадет в дом и не будет мешать домашним животным
Их особенности:
- Серьёзные объёмы.
- Имеется хронометр.
- В продвинутых моделях есть электронный комплект управления. В магазинах называют как электрокоптильня.
В жаркую пору важнейшая дилемма – это охладить дымовые газы и устроить постоянный поток внутри аппарата.
Можно устройство коптильни выполнить по схеме самому:
На практике такая коптилка холодного копчения реализуется одним из этих способов:
- Охлаждение с помощью воды. Труба или её элемент опускается в ванну, наполненную колодезной водой.
- С применением воздуха. С ним частично ассимилируется дымовой газ. Сам воздух идёт от компрессора.
Обычно к коптилке холодного копчения подключается аквариумный насос или вентилятор от вытяжки. И чаще всего отсек для дров и газа выполняют из баллона
Когда вы найдёте подходящую зону для неё, эта территория:
- Очищается от всякого мусора и растительности.
- Здесь аккуратно ликвидируется поверхностный почвенный слой.
Создаётся котлован глубиной максимум 40 см, шириной – 30-40 см. Если коптильня холодного копчения своими руками планируется массивной, армирование основания – дело обязательное.
Если конструкция будет небольшой и грунт здесь плотный, достаточно качественно утрамбовать нижний почвенный слой.
Чертежи. Создаёте сами или закажите у профессионалов.
Пример:
В земле рядом с подготовленной зоной создаёте углубление для дымоотвода. Для его изготовления подходит красный глиняный кирпич.
В одном окончании дымоотвода формируйте коптильный отсек. Его примерная высота – 1,5 м. Он выкладывается на рёбра кирпичей.
Создаётся траншея. Глубина – 40 см. Ширина – 60 см.
Топочный отсек лучше построить выше камеры. Как уже было замечено ранее, строить эту конструкцию лучше на подъёме. Если его нет, сделайте.
Дно траншеи основательно тромбуется. Начинается кладка. Два кирпича по общей длине ставятся встык. Для кладки применяется глиняный состав.
Выкладываются стены. Действие идёт на кирпичном основании, созданным ранее. Метод кладки – на ребро. Во всех линиях обязательно одинаковым способом перевязываются швы. Высота стенки – порядка 30 см.
Пример коптильни
Перекрывается верхушка канала. Метод – домик. Кладка идёт встык и по длине. Используется тот же глиняный состав. Возникающие щели и пустоты сразу заполняются.
Монтируются камеры ХК и ГК. Внутрь камеры канал проникает на 30 см. Когда дымовой тоннель абсолютно высохнет и окрепнет, можно засыпать все компоненты грунтом прямо до самого коптильного отсека.
При сооружении стен закрепляйте металлические прутья. На них произойдёт укладка продуктов. Учитывая размеры аппарата, их получается 8 штук. Они монтируются на различной высоте.
Не помешает оснастить аппарат фильтром – обычной мешковиной.
Для неё дополнительно монтируются ещё прутья. И наличие этой составляющей важно предусмотреть на стадии работы над чертежами. Когда аппарат работает, мешковина периодически смачивается водой.
Сверху агрегата ставится металлическая крышка.
Воздвижение стационарного деревянного АХК
Его можно сделать без дымоотвода.
Функция по устранению дыма возлагается на ров с нужными параметрами
Тепловой источник здесь - генератор дыма. В него закладывается щепа или опилки. Базой для него может стать любая стальная цилиндрическая ёмкость.
Здесь нужны такие материалы:
- листы шифера,
- кирпич высокой прочности,
- отдел для продуктов,
- металлическая решётка.
Стадии:
- В намеченной зоне вычисляется прямая линия. Её примерная длина - 3 м. По ней создаётся траншея. Её глубина – 50-60 см.
- Она обшивается кирпичом. Хватит одного слоя. Это мера удержания тепла. Затем траншея накрывается металлическими листами небольшой плотности и засыпается землёй (минимальный слой - 15 см). Это защита от промерзания в зимнее время.
- В этой траншее устраиваются два отверстия. На одном окончании в данном отверстии станет разводиться пламя. Через него будут закладываться дрова. На втором окончании выстроится камера АХК. На месте розжига огня можно увеличить параметры канала, так разовьётся тяга.
- Создание ёмкости для коптильного процесса.
В верхней зоне ставится решётка для продуктов
Если АХК будет эксплуатироваться часто и активно, вместо этого варианта лучше сделать полную кладку из кирпича. Он – глиняный, огнестойкий. Чтобы избежать ошибок, создайте детальный чертёж и отразите в нём все параметры.
Над камерой ХК можно устроить защиту от конденсата. Это пластина или конус из металла.
Во время готовки блюд отверстие, где разжигается пламя, накрывается плотным материалом, например, брезентом. Это мера для продолжения тления.
Если в выбранной зоне для строительства плохая почва, необходим фундамент. Выкапывается котлован прямоугольной формы. Минимальная глубина -30 см.
Фундамент
- Дно траншеи покрывает крупный щебень.
- Для создания стен применяются пенобетонные блоки.
- Они армируются. У армирующей сетки ячейки крупные.
- Оставшийся объём заполняется цементно-песчаным составом. Пропорции: цемент – 1 доля, песок – 3.
Если почва крепкая, можно соорудить только кирпичный постамент.
Создание коптильного деревянного отсека
Деревянная коптильня из дерева довольно привлекательна и экологична. Древесину нужно основательно обработать. Тогда такой АХК может прослужить очень долгое время.
Необходимые материалы:
- Брус.
- Вагонка (можно заменить обрезной доской).
- Набор тонких саморезов.
- Акриловый герметик (можно заменить силиконовым видом).
- Материал для кровли.
- Набор петель и ручка для дверки.
- Термометр.
Стадии:
- Конструирование каркаса. Минимальная высота этого АХК с учётом фундамента – 130 см. Не исключено прибавление к ёмкости генератора дыма. Он монтируется около коптильного отдела, который возвышен от него на 20 см. Подобный объём можно гарантировать, добавив сильные деревянные ножки.
- Решение вопроса с крышей. Если она будет с одним скатом, передняя стенка отдела возвышается над задней стенкой на 20 см. Дно обязательно отделывается вагонкой. Здесь наличие очень твёрдого дна не обязательно. Однако доски соединяют и удерживают целую конструкцию.
- Собрав основной каркас, поставьте направляющие элементы крыши. Это специальные рейки.
- Определитесь с позицией дверки и устройте проём для неё. Его нужно ограничить досками.
- Создание крыши. Если у неё один скат, применяются доски длиной 150 см. Их нужно очень плотно прибить друг к другу. Если у неё два ската, она должна иметь поддержку в виде дополнительных брусков небольшой длины. Один их край привинчивается к треугольнику кровли, второй – к боковой стенке чётко в вертикальной позиции.
- Организация крепёжных составляющих, чтобы подвесить и закоптить продукты. Здесь потребуются доски длиной 90 см. Данная доска обозначается медианной чертой в продольном направлении. Затем в ней дрелью создаются отверстия с шагом в 10 см. Их ориентировочный диаметр – 4 см. После чего доски требуется распилить по созданной ранее черте. Таким способом из каждой доски получаются две полочки, имеющие пазы. Они монтируются на боковые стенки горячего коптильного отделения.
- Все АХК обшиваются досками и вагонкой. Это залог необходимой теплоизоляции. Все стыковые участки досок заполняются герметиком. Это оборона от попадания влаги. Для продления срока службы дерево покрывается лаком.
- Крышу можно выстелить алюминиевыми листами или профнастилом. В ней необходимо выпилить отверстие с параметрами 15 х 15 см. Это гарант вентиляции коптильного отсека.
- Сборка дверки для отсека с продуктами. Применяется оставшийся брус. Из него следует собрать простую решётку. Для её отделки используется вагонка и та же доска. Затем с одной стороны монтируются петли, с другой – ручка. Можно ещё здесь прикрепить щеколду.
- Дверка устанавливается в свой проём.
- Отсек ХК готов. Он присоединяется к остальной конструкции.
Постороить коптильню холодного копчения не так просто, но вполне реально. Если нет опыта, можно соорудить простейшее устройство.
Видео по теме: