Как сделать коптильню своими руками

Для копчения рыбы или мяса существуют два основных метода копчения: холодный (ХМ) и горячий (ГМ). При готовке блюда по первому методу оно не утратит своей структуры и плотности. Процесс по ХМ длится очень долго – до недели и более. И торопиться дегустировать пищу не стоит – есть большой риск отравления.

При действиях по ГМ пища приобретает изысканный аромат и более глубокий вкус. Это заслуга тепла, идущего от углей. Это и есть основа ГМ. Фото:

Соответственно есть и аппараты для готовки по ГМ или ХМ. Создать агрегат горячего копчения (АГК) можно и своими усилиями. Есть различные вариации коптильни для рыбы и мяса самостоятельного производства. Они могут быть разборными и стационарными.

Принцип действия коптильни

Приготовление блюда идёт за счёт солидных объёмов дыма. Они образуются тлеющим древесным сырьём. Обычно это опилки или щепа. Важно контролировать, чтобы сырьё не горело. Если нет специальных приборов для контроля над температурой, готовить и контролировать можно только при наличии серьёзного опыта

Так, коптильня своими руками начинается с ямы. Она сосредоточена на некоторой дистанции от КО. Она с ним связывается с помощью специальной трубы.

Для создания АГК требуется очаг с углями устроить прямо под КО

Как сделать коптильню своими руками (АГК):

• Из стальных листов.
• Из бочки.
• Из металлического ведра.
• Из кирпичей.

Коптилка из листов стали

Здесь понадобится обеспечить себя такими материалами:

• Двумя листами стали или другого подходящего металла. Требования к длине – 115 см, ширине – 60 см, плотности – 2 мм.
• Арматурой. Лучше всего здесь подходит её тонкая версия.

В работе ещё потребуется применение:

• Болгарки.
• Сварочной техники.
• Столярного угла.
• Метра.

До работ обязательно начертите проект задуманного аппарата. Можно раздобыть чертежи в сети. Это позволит не допустить ошибок с расчётами нужного числа материалов. Их размеры могут быть различными.

Главный критерий – герметичность коптильного отделения

Алгоритм работ следующий:

1. Все листы разделываются на четыре заготовки. Здесь применяется болгарка. Полученные детали сварить аппаратом капельным методом. Угол соединения плоскостей – 90 градусов. Для сохранения этого параметра используется столярный угол. Те же операции проводятся с другими сторонами намеченного аппарата. После тщательной проверки внутренних швов можно соорудить конструкцию с отличной герметизацией. По форме это короб.
2. К нему присоединяется дно будущего АГК. Оно вырезается из последнего листа под самодельную коптильню.
3. Изготовление коптильни, точнее крышки для нее. Опять используется болгарка: из материала (нержавеющей стали) нужно сделать четыре листа. По параметрам они немного превосходят короб с внешней стороны. Так образуется крышка с большой глубиной. Она без проблем размещается на корпусе агрегата. Затем она приваривается.
4. Создание удобных ручек и двух ступеней стержней. Первая ступень делается для поддона для жировых скоплений. Вторая – для крюков. На них подвешиваются продукты.

Всё. Эта вариация АГК готова. Можно её эксплуатировать. Тепловым генератором здесь становится электроплитка. Для развития температуры потребуется разводить костёр.

Этот аппарат оптимально подходит для копчения рыбы. Если вы сооружаете из листов агрегат только для копчения рыбы, лучше задать ему прямоугольную форму. Так сможете помещать крупную рыбу целиком.

Из бочки

Основа этой вариации – бочка. Топочный отсек (ТО) аппарата можно разместить внутри неё. Для него потребуется 1/3 от её размера. Разделить отсеки проще листами из металла. Их максимальная плотность – 4 мм. Он приваривается к стенкам основы. Из него получается дно АГК.

Обустроить ТО нельзя без создания дырочек в полученном дне. Через них топка получит необходимые порции воздуха. Ещё они нужны для устранения золы.

В нижней стороне основы устраивается дверка ТО

Дверка вырезается из стенки. Её приемлемые параметры: 20 х 30 см. К ней привариваются ручки с функциями задвижек и петли. Работа над дверкой закончена.

Дно камеры – это место расположения дымовой трубы. Для этого элемента создаётся отверстие. Длина трубы – незначительная. Иначе в ТО получится излишняя тяга.

Здесь, как и в первой вариации, устраивается поддон, ставится решётка или вешаются крюки для продукции. Также создаётся крышка. В ней обязательно наличие дырки для дымоотводной трубы.

Рациональное применения объёма данной основы подразумевает устройство ТО сразу под ней. Для выкладки ТО используется термоустойчивый кирпич. Также здесь нужны отверстия для загрузки опилок и устранения лишнего дыма.

Бочка размещается на постаменте. Таким образом освобождается пространство. В нём можно установить ещё решётки, 2-3 штуки.

Хотя при отсутствии данного прибора проверка температуры также возможна. Способ простейший: на поверхность аппарата брызгается немного воды. Если нет шипения воды, значит, процесс проходит без осложнений.

Читайте также:
Изготовление коптильни из нержавейки своими руками
Коптильня из кирпича своими руками

Из ведра

Её база – это металлическое ведро.

На его дне размещается древесное сырьё. На один уровень выше ставится решётка. В верхней стороне проделываются дырки. В них вставляются прутья с монтированными крюками. Так получается скромный АГК. В нём можно размещать продукты двумя способами. Здесь крышка также должна иметь отверстия для выхода дыма. Аппарат готов для использования.

В нём блюда готовятся очень быстро. Например, на среднем пламени приготовленная еда появится за 30 – 60 минут. А надобности в сильном пламени здесь нет. Применяемое сырьё должно медленно тлеть. Когда данный процесс заметен, можно закладывать продукцию и плотно закрывать крышку.

Стационарная

Она считается самой сложной, но эффективной, многофункциональной и долговечной. Обычно это стационарный блок. Далее предложено, как построить коптильню (АГК) из кирпичей.

Версия 1

Это сочетание АГК и мангала. Такая коптильня для дачи – лучший вариант, так как позволяет готовить еще и на гриле.

Простая схема:

Базисные материалы здесь – это нержавейка и кирпичи. Этот гибрид создавать непросто. Понадобятся серьезные траты сил и времени. Зато сооружается долговечный и очень практичный аппарат.

Изготовить коптильню по следующим стадиям работ можно и самому:

1. С учётом критериев пожарной безопасности подбирается подходящая зона для задуманной коптилки. Для удобства можно организовать здесь источник воды и сделать канализационный отвод.
2. Проектно-чертёжная работа. Создаётся эскиз задуманного АГК. В чертеже предусматривается схема укладки каждой кирпичной линии. Рассчитываются все параметры с учётом фундамента.
3. Зона для такого гибридного АГК тщательно расчищается.
4. Закладывается фундамент.

Подобная конструкция капитальная по своим параметрам. Для неё нужно делать котлован. В нём из дерева следует устроить опалубку. Для её отделки применяется рубероид.

Затем укладывается бутовый камень в одинарный слой. Вместо него можно устраивать бетонирование с арматурой. После чего сюда насыпается щебень, заливается состав.

В течение суток начальный слой хорошо подсыхает. После чего устраивается следующий слой. Число слоёв обусловлено параметрами и массой конструкции.

Завершив финальный слой, организуется его проверка уровнем. Прокладывается гидроизоляция. В течение нескольких дней этот слой высыхает.

Пример реализованного проекта:

Для кладки оптимально задействовать красный печной кирпич. Первая линия выкладывается без применения состава. Делаются разметки. Решается вопрос с позициями решёток.

Подходящий рабочий состав образуется из песка, и цемента, и небольшой доли извести. Он замешивается так, чтобы по консистенции он напоминал густую сметану.

Кладка стартует с углов. Они усиливаются проволокой. Вторая и дальнейшие линии укладываются в разбежку. Необходим постоянный контроль горизонтальности всех линий.

Для создания ТО лучше применять чугун или другой жароустойчивый металл.

До монтажа жаровни следует закрепить уголки и арматурные элементы между стенками.

Главное преимущество этой вариации таково: при размещении объёмов друг над другом образуется агрегат для копчения по ГМ. А при устранении мобильного очага на небольшую дистанцию и соединении его с ТО дымоходом получается самодельная коптильня для работы по ХМ. Вопросы оформления и декорирования каждый хозяин решает в соответствии со своими вкусами.

Версия 2

Здесь также работа начинается с определения зоны расположения задуманного АГК. Данная конструкция весьма опасна в плане потенциальных пожаров. От неё постоянно исходит дым. По этим причинам её требуется размещать на безопасной дистанции от хозяйственных и жилых строений, а также растительных ограждений. В выбранной зоне должны быть условия для прокладки дымоотвода. С этого места ликвидируются мусор, трава и прочие предметы.

Все необходимые материалы подготавливаются. Кондиции инструментов заранее проверяются. Перечень требующихся материалов:

Универсальная коптильня горячего и холодного копчения

• Огнестойкий кирпич.
• Материалы для рабочего состава: цемент, глина и песок
• Деревянная дверка.
• Мешковина.
• Материалы для кровли.
• Уголки из стали.

Список нужных инструментов:

• Мастерок.
• Уровень для строителей.
• Шпатель.
• Подходящая ёмкость.

Высокое качество выполнения работ невозможно без:

• наличия предварительно созданного чертежа,
• строгого следования алгоритму работ.

Не помешает ознакомиться с видео- и фото материалами уже реализованных подобных проектов.

Схема стационарной коптильни:

Фундамент

Практически каждой постройке необходим надежный прочный фундамент. И кирпичный АГК – не исключение.

В первую очередь нужно правильно сделать необходимые разметки. Используются деревянные колья и простой шнур. Если вы намерены сооружать небольшую конструкцию, фундамент не обязательно сильно углублять. Достаточно глубины в 40 см. Для массивной версии фундамент серьёзно углубляется и армируется до заливки состава. Состав образуют цемент и песок с добавкой гравия. Им заполняется траншея. И можно ограничиться такой заливкой. Поскольку на фундамент здесь не оказывается мощных воздействий.

Фундамент под установку для дачи своими руками нуждается в гидрозащите. Поэтому сверху он покрывается рубероидом. Слой – одинарный.

Коптильня на даче своими руками потребует:

• Более 400 керамических кирпичей, точнее 430.
• Дверки. Все 4 штуки. Первая предназначается для коптильной камеры, её параметры: 14х14 см. Вторая – для дымоотвода, её параметры идентичные. Третья – для ТО, её параметры: 28х28 см. Четвёртая – для коптильной, её размеры: 49х25 см.
• Плита с двумя конфорками. Её размеры: 41х71 см.
• Задвижка. Её данные: 12х21 см.

Ещё предварительно нужно решить вопрос с печной арматурой, состоящей из:

• вязальной проволоки,
• стального уголка,
• штырей.

Для реализации поставленной задачи поможет данная схема:

Здесь отражается, сколько кирпичей необходимо для определённой линии. Также несложно высчитать, сколько необходимо кирпичей и их половинчатых вариантов. Основываясь на чертёж, легче заранее запастись требуемым количеством этого материала. Особенно такие меры помогают, когда отсутствует специальный распиловочный агрегат. Без него кирпич при построении раскалывается и обрабатывается вручную.

Вопросы с порядовкой

Огромных сложностей здесь нет. Главное – это работать очень внимательно. Также нужно знать некоторые тонкости:

1. Зону 2-3 линии, где обычно под ТО устраивается зольный отсек, можно заполнить галькой из реки. Так образуется превосходный тепловой накопитель.
2. В 4-ой линии есть некоторое пространство. Если его замуровать тремя кирпичами, образуется небольшая оптимальная зона для запекания продуктов.
3. Между 3-4 линией крепится дверца. Она нужна для очищения нижнего дымоотводного туннеля.
4. Выкладывая 6-12 ряды, акцентируйте внимание на верном сужении и рассечении дымоотвода. Особенного внимания заслуживают 8-11 линии. Особым нюансом является расслоение нагретых потоков дыма на более «инертные». Они воздействуют на действующую тягу и равномерное нагревание плиты.
5. В 23-ем ряду нужно монтировать два штыря и две металлические полоски. Это элементы для подвешивания продуктов.
6. Для дымоотводной трубы нужно отверстие. Его можно сделать, применив полкирпича. Должен получиться проход с размерами 13 х 13 см.

Вопросы с древесным сырьём

Чтобы создать изысканный аромат при копчении, к примеру, для рыбы горячего копчения, можно использовать ольховое сырьё. Хорош для этой задачи и можжевельник.

Замечательных рекомендаций заслужили дубовые, яблоневые, грушевые, кленовые и буковые материалы для горячего копчения своими руками. Ещё часто применяют сырьё от ясеня и орешника. Каждый из этих вариантов пропитается изящным ароматом и вкусом. Можно устроить оригинальное сочетание, использовав одновременно несколько разных материалов, чтобы закоптить сало.

Перед использованием с древесины ликвидируется кора. Ведь в коре содержится смола, негативно влияющая на вкусовые свойства блюда. По такой же мотивации не применяют сырьё от хвойных пород.

Перед помещением древесины в аппарат её нужно измельчить на кусочки. Максимальный параметр каждого кусочка – 3 см. Затем материал увлажняется и равномерно распределяется на дне АГК. Если копчение происходит в ведре, можно применять опилки или кинуть одну маленькую горсть используемого сырья для дачного приспособления.