Любое азиатское блюдо горячего приготовления требует применения «правильной» посуды. В банальных кастрюлях или гусятницах никогда не получится настоящее восточное кушанье, даже если скрупулезно соблюдать все нюансы рецепта. И только казан способен полностью раскрыть всю вкусовую палитру приготовленной в нем пищи.
Однако для его правильной эксплуатации необходима специальная печь, которую можно не только купить, но и изготовить самостоятельно. Самым простым, но весьма эффективным вариантом будет сделанная печь для казана из трубы своими руками. Хотя существуют доступные варианты совсем иного изготовления.
Казан достаточно специфический вид посуды и имеет свои отличительные особенности:
- Казан имеет непременно шаровидное дно, что позволяет нагревать все заложенные в него ингредиенты абсолютно равномерно.
- Он изготовляется обязательно с толстыми стенками.
- Материалами для его производства служат: чугун, медь или сталь.
- Для казана необходима специальная подставка, так как установка его на плоской поверхности практически невозможна.
- Готовить в казане необходимо только в особых печах, которые специально предназначены для этого вида посуды.
Печи для казана могут быть:
- Промышленного изготовления.
- Стационарного исполнения – из кирпича, металла или булыжника.
- Самодельные легкие – из трубы, газового баллона, колесных дисков и так далее.
Естественно, что самыми распространенными печами являются самодельные. Это обусловлено элементарностью производства с минимумом затрат
Но самой популярной моделью самостоятельного изготовления стала печь под казан из трубы. Ее преимущества очевидны:
- Благодаря стальной оболочке она обладает предельной скоростью нагрева, и требуемый температурный режим создается достаточно быстро.
- Подобная конструкция занимает совсем немного места и легко транспортируется в любое новое место, то есть она мобильна и компактна.
- Элементарность изготовления, минимум материалов, трудозатрат и финансовых вложений – все это выглядит весьма привлекательно для рядового обывателя.
Изготовление печи под казан из трубы своими руками производится в несколько этапов:
- Проектируем конструкцию.
- Подбираем материалы и необходимые инструменты.
- Непосредственное изготовление печи для казана.
Проектируем конструкцию
Первый этап создания будущей миниатюрной печной установки начинается с наброска ее эскиза. Этот чертеж произвольной формы должен отражать все необходимые размеры, как самой печи, так и ее деталей. Примером подобного творения может служить следующий образец:
Размер диаметра трубы не указан специально, ибо он напрямую зависит от объема конкретно используемого казана. Труба подбирается таким образом, чтобы тело казана входило в нее строго на min = 2/3 его высоты.
При несоблюдении подобной рекомендации гарантирован медленный разогрев такой самодельной печи и повышенный расход дров.
Если покупка казана только предстоит, то можно поступить иначе – подобрать сам казан применительно к размерам имеющейся трубы.
При определении линейных размеров трубы-заготовки необходимо учитывать, что расстояние от днища казана до заложенных дров – не должно превышать max = 300 мм. Это непременно обеспечит наиболее высокий КПД такого самодельного печного устройства.
Необходимо определиться с дымоходом, так как в простейшем варианте дымоход может и отсутствовать. Но в таком случае придется вырезать ряд отверстий в верхней части изготовляемой печной конструкции. Они и будут служить дымоходной системой.
Так как печь для казана явно будет переноситься, то наличие ручек на ней будет весьма целесообразно
Далее решается вопрос со стойками-ножками. Практически можно обойтись и без них, однако конструкция с ножками гораздо функциональнее и выглядит весьма эстетично.
Размеры стоек абсолютно произвольны, но крайне желательно, чтобы стойки обеспечивали такую высоту печной конструкции, при которой не придется нагибаться к казану.
Как правильно сварить мангал, его размеры и чертежи
Как сделать коптильню из бочки (видео)Материалы и набор инструментов
Из материалов непременно потребуется следующее:
- Собственно отрезок трубы походящих размеров по диаметру. Созидаемая печка будет основываться именно на этой детали.
- Труба диаметром ~ 120 мм для формирования дымохода, если дымоход предусмотрен при проектировании.
- Металлические уголки или трубки для изготовления ножек.
- Лист стали или решетка из металла для создания днища печи.
- Петельки для дверцы.
- Стальная полоса для изготовления ручек.
Необходимый инструмент:
- Аппарат сварочный. Он нужен для соединения всех компонентов изготовляемой печи.
- Электроды.
- Шлифовальная машинка угловая (болгарка). Потребуется для резки заготовок и их зачистки.
- Круг для зачистки и круг для резки.
- Электрическая дрель.
- Сверла различных диаметров.
- Слесарные инструменты.
Выполнив предыдущие пункты, можно приступать к непосредственному созданию задуманной печной конструкции.
Финальные работы
На этом этапе все подготовленные материалы собираются в единое целое, что в итоге даст полноценную печь под казан из трубы. Для этого необходимо выполнить определенные действия, которые выверены практикой:
Мангал-коптильня-барбекю из газовых баллонов- В соответствии с составленным проектом – на заготовки наносятся необходимые разметки.
- Труба-заготовка обрезается до требуемых размеров. Срезы получившегося цилиндра обязательно поверяются в горизонтальной плоскости на возможные погрешности. Все неровности кромок непременно исправляются.
- У основания вырезается отверстие для топки. Конфигурация отверстия топки может быть как круглой, так и в форме прямоугольника. Для этой операции используют «болгарку».
- В верхнем участке отрезанного цилиндра-основы создается отверстие для трубы дымохода. Его расстояние от верхней кромки равно ~ 100 мм, а диаметр должен соответствовать размеру заготовленной для этой цели трубы.
- По бокам цилиндра делается ряд десятимиллиметровых отверстий, которые необходимы для дополнительной подачи кислорода. Эти отверстия для подпитки горения не должны располагаться слишком высоко, иначе будет велика вероятность задымления рабочей зоны.
- Далее монтируется дымоходный узел. Дымоходная часть печной конструкции сваривается из двух отрезков труб, хотя вместо сварки можно применить и купленное «колено». Состыкованные трубы дымохода привариваются к вырезанному ранее соответствующему дымоходному отверстию.
- Затем можно приступать к изготовлению ножек конструкции. Количество ножек не критично – их может быть всего три, а может и четыре. Но следует учитывать, что для максимальной устойчивости печного устройства между ножками требуется придерживаться равного расстояния.
- Следом за ножками формируется дно печи, которое может быть как решетчатым, так и сплошным, то есть вырезанным из листового металла.
- Остается приварить ручки для переноски печки и петли топочной дверцы.
- После завершения всех монтажных операций можно приступать к исправлению возможных огрехов сборки печной конструкции и зачистке заусенцев.
- Финальной фазой всех созидательных деяний будет покраска готовой печки огнестойкой краской.
Готовая печка с трубой дымохода может выглядеть примерно так:
Маленькие хитрости:
- У изготовленной самостоятельно печки можно значительно повысить производительность. Для этого необходимо реализовать функцию поддувала. В этом варианте печи решетка для дров немного приподнимается над днищем, и делается дополнительная дверца. Теперь нижняя секция станет поддувалом, а дрова будут закладываться через новую дверцу.
- Если применить съемные кольца от классической дровяной печи, то самодельная печь станет универсальной, то есть пригодной для разной посуды.
- Дополнительный отрезок от основной трубы-заготовки станет отличной подставкой для шарообразной посуды. Кстати, подобную устойчивую подставку можно соорудить из автомобильных дисков.
- Если к созданной печной конструкции приварить колесики, то это обеспечит ей максимальную мобильность.
- Трубу-заготовку вполне может заменить ненужный газовый баллон. Рабочий процесс созидания печи из такого баллона практически аналогичен вышеописанным манипуляциям. В результате получится великолепная печь для казана из трубы своими руками в новом варианте.
Вполне очевидно, что описанная выше методика сооружения печи для казана действительно элементарна в повторении, не требует особых финансовых вложений, а также минимальна по трудозатратам и времени воплощения задуманного.
Такая печь гарантированно обеспечит любому казану правильное функционирование.
Видео по теме:
